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1、根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求選擇攪拌器型號。選擇時，要充分把握攪拌器的動力特性和攪拌器在過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的因果關(guān)系。

2、根據(jù)確定的攪拌機型號和在攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)，對攪拌時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定搪玻璃設(shè)備配件馬達的功率、攪拌速度、攪拌器的直徑。

3、根據(jù)馬達的功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機的選擇表中選擇減速機的機型。根據(jù)實際工作扭矩選擇減速機時，實際工作扭矩需要小于減速機的許可扭矩。

4、根據(jù)減速機輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選用與同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

5、根據(jù)搪玻璃設(shè)備配件機架攪拌軸頭的尺寸、設(shè)置容納空間、工作壓力、工作溫度選擇軸封式。

6、根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)形式，檢查其強度、剛性。

7、根據(jù)機架的公稱心英寸、攪拌軸的架子軸型式和壓力等級，選擇安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

8、根據(jù)支撐和抗振條件，確定是否配置輔助支撐。

在上述選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可供參考（攪拌裝置設(shè)計選型流程示意圖），配置過程中搪玻璃設(shè)備配件之間連接的關(guān)鍵尺寸為軸頭尺寸，一致的各部件原則上可以交換、組合。

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